Растительный наполнитель необходим для создания сухого трения в стволе экструдера. Благодаря этому обеспечивается требуемая температура и давление для получения качественной продукции.

В качестве растительного наполнителя можно использовать отруби, любое дробленое зерно (в том числе и потерявшее потребительские качества), зерноотходы, шроты и т.п.

Наполнитель должен быть освобождён от механических примесей и иметь влажность не выше 15%.

В отличие от обычных зерновых экструдеров, наши позволяют качественно перерабатывать сырьё высокой влажности. Количество растительного наполнителя при переработке такого сырья может превышать количество отходов в 3–5 раз, в зависимости от вида перерабатываемых отходов.

В пропорции 1:1 можно перерабатывать «сухие» виды отходов, например, испорченную мясокостную или рыбную муку.

Возможна предварительная сепарация отходов, содержащих внешнюю влагу. Например, пера птицы после гидросмыва или крови животных (на специальных сепараторах). Это приводит к снижению потребности в растительном наполнителе.

В свою очередь снижение влажности мясных отходов возможно только в случае длительной тепловой обработки (термической сушки). Это объясняется тем, что влага, содержащаяся в таких отходах, внутренняя, и практически не может быть отжата механически.

Кроме того длительная термообработка значительно снижает питательные показатели сырья, приводит к снижению потребительских качеств получаемой продукции, требует значительных затрат электроэнергии и дополнительных теплоносителей (газ, пар и т.п.). Поэтому сушка биологических отходов не имеет экономического смысла.

Существует три основных требования к помещению:

• — ровный бетонный пол толщиной не менее 200 мм;
• — температура внутри помещения не ниже +10 градусов С;
• — высота – 6 метров

Остальные параметры, такие как площадь, конфигурация и т.п., будут зависеть от производительности линии, видов перерабатываемого сырья.

После получения эскиза помещения (с указанием всех проемов ворот, дверей, окон), мы размещаем оборудование линии и согласовываем его с заказчиком.

В случае, когда ведётся проектирование нового помещения, мы направляем свои предложения в качестве исходных данных для проектирования.

Регулярной замены в процессе работы линии по переработке биологических отходов требуют две группы запасных частей:
- ножи измельчающего оборудования
- изнашивающиеся части ствола экструдера (шнеки, шайбы, кольца и т.п.).

Срок службы этих деталей оценить сложно, так как зависит от абразивности сырья, чистоты растительного наполнителя и ряда других факторов. Поэтому рекомендуем ориентироваться на затраты, указанные в разделе экономика переработки , так как они получены опытным путём при эксплуатации реальных линий.

Ни на одном из наших объектов никогда не возникало каких-либо проблем с экологами и СЭС.

Это связано с тем, что при работе наших линий полностью отсутствуют вредные выбросы, вторичные отходы, стоки, что полностью совпадает с требованиями экологов.

Мы приглашаем своих потенциальных заказчиков посетить Челябинск, чтобы получить полное представление о работе оборудования по переработке биологических отходов.

Мы также даем возможность ознакомиться с действующими линиями и передаём контакты организаций, которые эксплуатируют наше оборудование и осуществляют кормление полученной продукцией.

Отсутствие подробного описания реализованных проектов в открытом доступе связано с необходимостью предварительного согласования обращений к нашим клиентам.